在现如今社会，硬质合金钨钢刀具的应用越来越广泛。硬质合金钨钢刀具的应用开始广泛而有力的出现在车床和其他旋转加工机床，制造精度可确保孔的钻削质量，这种钻削后就不再需要后续的精加工。硬质硬质合金钨钢刀具经常被使用于先进的加工中心上，这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造使钻头具有自定心功能，也专门设计了几何刃型，具备良好的切屑控制及排屑性能广泛使用与钻削大多数工件材料时。

硬质硬质合金钨钢刀具分为四种基本类型可供用户选择：整体硬质硬质合金钨钢刀具、硬质合金可转位刀片?钻头、焊接式硬质硬质合金钨钢刀具和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头。可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D～5D(D为孔径)硬质，硬质合金刀具的应用范围整体硬质合金刀、整体硬质硬质合金钨钢刀具适于在先进的加工中心上使用。目前硬质合金圆棒的使用范围也越来越广。

国内的制造业拥有的高速高效数控机床和加工中心数量正在迅速增加，已经需要大量的高效先进刀具。现代高效先进刀具今后将逐步成为市场的主流。已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，未能满足供应(或仅能少部份供应)机械制造厂的要求，因而这些厂就大量使用进口刀具和外资刀具企业的产品，而这种情况亟需改变，也只有这样才能够让刀具失控市场得到很好的控制。

当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。

为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。硬质合金钨钢刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。

目前刀具结构失衡就生产刀具与需求不对路。例如：用户需要硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具主导地位，比重达70%。而高速钢刀具正以每年1%～2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。