硬质合金非标刀具材料加工时应注意的三点知识介绍如下，希望通过我们的普及介绍让大家更好地掌握并应用到硬质合金非标刀具材料，下面我们来具体了解一下，如下：

硬质合金非标刀具具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金非标刀具市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金非标刀具产品的需求。

知识一、当加工孔深与直径之比大于35 的孔时, 应安装减振器, 即钻杆支承器, 它可支承钻杆以防止弯曲。钻杆在支承器中边旋转边进给,多数场合钻杆与支承器的内孔间隙是可调的,调整间隙的方法有液压法和机械法两种, 国内多采用机械方法。

知识二、机床功率要足够大, 刚性要好, 特别是转数应满足断屑匹配的要求, 又不产生积屑瘤。进给量应是机械传动, 使切削过程平稳, 排屑顺利。

知识三、当被加工材料中含的N i、Ti、C o 、V、Mo、Mn 比例较高, 硬质合金非标刀具材料不粘接的可能性很小时, 可先粗钻好孔, 再用拉铰的方式扩孔,以保证尺寸精度与表面粗糙度值。精密深孔加工技术已在哈尔滨汽轮机厂、上海锅炉厂、武汉钢铁公司机械总厂等单位应用多年, 效果较好。