降低钨钢刀具磨损的重要途径？钨钢铣刀是由钨钢刀具制成，与同规格的普通铣刀相比，市场价格也较高。使用钨钢铣刀，虽然不易磨损、生锈。但毕竟是工具，“硬”，所以磨损在所难免。

一般来说，钨钢铣刀的磨损形式如下：

铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀切削厚度小，特别是在反向铣削时，刀具向外挤压，滑动更为严重，因此铣刀磨损主要发生在反向侧。铣刀铣削钢件，由于切削速度快，切屑沿前部滑动速度快，所以后部磨损的同时，前部磨削小。

钨钢面铣刀在高速断续切削过程中，由于刀齿受到反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹，导致刀齿疲劳损坏。铣刀磨得越快，磨削时间越长。大多数钨面铣刀因疲劳损坏而丧失了切削能力。如果铣刀几何角度不合理或使用不当，刀齿强度较差，则刀具受到较大冲击后不会出现裂纹铣刀磨损。降低钨钢刀具

(1)合理选用铣刀刀片：韧性高，热裂敏感性低，且耐热性好，刀片材料耐磨性好。如：铣削钢，YS30.YS25商标刀片可用于铣削；磨铸铁时，可选用YD15等商标刀片，避免铣刀磨损。

(2)研磨用量的选择：在一定的工艺条件下，有安全的工作区，无损伤。安全工作区的 Vc 和 Z 可以保证铣刀的正常运行，避免铣刀磨损。

(3)选择工件与铣刀的相对位置：合理选择磨具安装位置是减少磨具磨损的关键。

以上内容与钨钢铣刀的磨损有关。在加工工件时，适当的刀具和加工操作也可以减少刀具的磨损。如果是精密铣削，选择磨刀。刀具具有较好的尺寸精度，使刀具在铣削过程中的定位精度高，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。希望以上内容对读者有所帮助。