非标刀具主要是解决三个难题，特殊的样子，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1.待加工工件有特殊的外观要求。

例如，加工所需的工具已加长，端齿倒R，或有特殊的锥度要求，手柄结构要求，刀片长度规格控制这些。 这类工具如果要求不是很复杂，实际上还是很容易解决的，则只需要注意非标工具的加工就比较困难，因此，使用时可以考虑使用加工方式，不应 精度较高。硬质合金刀具厂家较高精度本身就代表着较高成本和较高风险，这将导致不必要的生产能力和生产者成本浪费。

2.被加工工件有特殊的强度和硬度。

如工件进行过热处理，强度和硬度较较高，一般的刀具材料没法进行切削加工，或是粘刀的强大，它是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是采用好的刀具材料，硬质合金刀具厂家如含钴的较高速刚刀具有着较较高的硬度以切削热处理过的工件材料，用好的硬质合金材料刀具可以加工较高硬质的的材料，甚至于可以以铣代磨。自然，也是一些特殊情况，当在对铝件进行加工时，市场上有一种称之为超硬刀具的就不一定适合，尽管铝件一般过软，可以说成一种容易加工的商品，可是超硬刀具所选用的材料其实是一种铝较高速钢，这类材料比一般的较高速钢的确会硬一些，但在加工铝件时却会造成铝元素中间的亲和力，使得刀具反而会加重磨损，这时，假如要想得到效率较高的话，可以采用钴较高速钢取代。

3.被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

这时就应该采用较少的齿数和较深的容屑槽，但这类设计只有针对比较容易加工的材料，如铝合金等。