为什么硬质合金非标刀具的市场需求在不断的增加？这是因为在我们的机械生产中，会遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况出现，这就需要使用硬质合金非标刀具，在硬质合金非标刀具加工与定制的过程中我们需要注意一些问题。

刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。 

硬质合金非标刀具要选用较好的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用优质的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。产品的不断升级与发展将会给我们的社会发展提供有效的收益。

我们在机床生产中很多加工操作可使用标准刀具来实施。但如果是特殊的加工,就需要特殊的刀具才能满足其需求。因此，硬质合金非标刀具的存在是非常有必要的。我公司承接硬质合金非标刀具的设计与生产，在重磨和重涂技术方面有着丰富的经验。我们就做一个简单的介绍。

在钻头或铣刀的重磨进程中,须要磨削切削刃以吊销原涂层,因而所用砂轮有必要具有丰饶的 硬度.重磨对切削刃的预处理好坏常要害的,不光要保证刀具重磨后原始切削刃的多少形状能被彻底精确地保存,而且请求重磨对PVD涂层刀具有必要是"沉寂"的.

涂层刀具目前在使用中存在一个误区，由于其表面硬度高，当刀具磨损或涂层剥落时，因用普通砂轮刃磨时磨削比小，重磨困难，不少操作者就把它作为不重磨刀具而丢弃，造成极大的浪费。涂层刀具磨损后必须进行重磨。涂层刀具重磨时，需将刀具上的磨损部分全部磨掉。