无规矩不成方圆，任何行业都有属于自己的规矩和标准，才能让市场和供应商遵循这个标准，有序进行。硬质合金非标刀具的种类也有很多，只有完善了标准，才能达到统一。

1.机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，硬质合金非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用硬质合金非标刀具多见于铣加工，故对铣加工中硬质合金非标刀具的制作稍作介绍。 

2.由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题，如尺寸问题和表面粗糙度问题。 

3.如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点： 

1）尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。 

2）如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。 

4.如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。

工作效率是现在社会追求的最为重要的。提高刀具的工作效率亦是如此。只有正确的使用了硬质合金非标刀具，才会用的顺手。最低硬质合金非标刀具价格供应商告诉你诀窍。很多客户在使用过程中，总是说这把刀具不可以，那把刀具不可以，其实要想刀具在切削过程达到很好的效果，除了切削刀具本身质量好外，另外，正确使用刀具的方法，也是一个重要的因素。在加工过程事，最主要的还是刀具的加工效率与其加工的工件材料、机床功率、最大转速、机床及夹具的状况和刀具的正确选用等因素密不可分。

其中最为关键的是硬质合金非标刀具的正确选用，而且这和技术人员的能力也密不，因为这些决于技术人员对于所面临的工艺问题的综合分析、正确理解、判断以及找出最佳解决方案的能力，如果技术人员对切削刀具根本不了解，分析这些问题错误时，这会直接影响加工效果。我公司生产的钨钢铣刀除了本身质量稳定，性价比高外，还有专业的技术人员，可以根据您的加工条件具体分析，帮你选择合适的刀具以及正确的使用方法。