主要有四方面：

1、刀排本身有问题。刀片下面的刀排厚度不能低于刀片厚度的1.5倍（最好大于2倍）。

2、焊接中要把刀片烘透（也不能过火），铜水要全部流到焊接面（也就是不能有虚焊）。

3、焊接后的冷却要慢,最好用黄沙把焊接后的刀排掩盖起来，12小时后再用。

4、刃磨过程中不要水冷（可以用气冷），不要把刀片磨削的太热。

硬质合金非标刀具在生产过程中防止发生裂纹首要有四方面：

1、刀排自身有疑问。刀片下面的刀排厚度不能低于刀片厚度的1.5倍（最佳大于2倍）。

2、焊接中要把刀片烘透（也不能过火），铜水要悉数流到焊接面（也即是不能有虚焊）。

3、焊接后的冷却要慢,最佳用黄沙把焊接后的刀排掩盖起来，12小时后再用。

4、刃磨过程中不要水冷（可以用气冷），不要把刀片磨削的太热。

硬质合金非标刀具刃口的强化

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金非标刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

硬质合金非标刀具材料

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。

刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的tialn涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。