常用硬质合金刀具的使用规模

   YG类合金:要用于加工铸铁、有色金属和非金属资料.细晶粒硬质合金(如YG3X,YG6X)在含钴量相一起比中晶粒的硬度和耐磨性高些,适用愈加工一些特别的硬铸铁,奥氏体不锈钢,耐热合金,钛合金,硬青铜和耐磨的绝缘资料等.

   YT类合金:杰出优点是硬度高,耐热性好,高温时的硬度和抗压强度比YG类高,抗氧化功能好.因而,当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时,应选用TiC含量较高的牌号.YT类合金适合于加工塑性资料如钢材,但不宜加工钛合金,硅铝合金.

   YW类合金:兼具YG,YT类合金的功能,归纳功能好,它即可加工钢材,又可用于加工铸铁和有色金属.这类合金如添加钴含量,强度可很高,可用于各种难加工资料的粗加工和断续切削.

    硬质合金刀具在生产过程中防止发生裂纹要有四方面：

    1、刀排自身有疑问。刀片下面的刀排厚度不能低于刀片厚度的1.5倍（佳大于2倍）。

    2、焊接中要把刀片烘透（也不能过火），铜水要悉数流到焊接面（也即是不能有虚焊）。

    3、焊接后的冷却要慢,佳用黄沙把焊接后的刀排掩盖起来，12小时后再用。

    4、刃磨过程中不要水冷（可以用气冷），不要把刀片磨削的太热。

   中国在近几年已经开始把重点放在高品质的高效工具市场，我们的高端制造技术的发展带来了新的需求的工具。作为汽车行业的不断发展，必须有高效率，高稳定性和特色，如汽车工具，同时提出新的要求出现从技术角度来看，有超载的，复杂的，专业化，标准化，高的速度和趋势品种多样化。钛合金，高温合金等难加工材料广泛用在航空制造业中，如何正确的选择，合理使用高效高品质的切削工具，已经成为一个非常重要的行业主题。

    此外，制造业，粗放型发展导致的机床和刀具的发展极不平衡，目前，发达国家的数控机床和刀具消费的比例是2:1，而全国的比例太低，刀具消耗比总在许多制造企业的机床消费总额机的1/5花大价钱买机器，但在机床消费的胆怯，不愿购买先进的和有效的工具，传统工具的市场需求长期高，许多刀具企业都不愿意进入先进有效的工具的重要原因。