不同种类的非标刀具结构不同，需要分别建立各自的实体模型；对于同一种类但使用场合不同的非标刀具，也需要考虑是否分别建立实体模型。建立每类实体模型之前，需要确定该类刀具的基本机构特征，并将这些特征典型化和概念化。对于零件上一些不重要或不具有普遍性的细节（如倒角、退刀槽等）可以省去，以免增大参数化的工作量，还要需要确定各基本特征的尺寸。

 非标加工中心刀具设计应用了切削仿真技术，预先计算出实际切削时的切削力和切屑的温度。刀具结构也向着提升切削系统刚性、降低切削力，避免产生系统共振的角度发展。

  硬质合金非标刀具主要采用优质合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢、H13、SKD-11、T10等多种材质，采用独特的热处理工艺和进口机械加工设备，生产出来的分切机硬质合金刀具各种性能指标达到国家行业标准，优质设备和独特工艺压制烧结而成的毛坯产品内部金相组织致密性好，毛坯尺寸精准，便于加工，加工时材料损耗少。

 机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，硬质合金非标刀具制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,小编就给大家介绍一下在非标刀具加工设计中需注意以下几个问题。

 硬质合金非标刀具材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换。