大多数金属切割操作可以使用标准工具进行优化，但是在某些情况下，需要量身定制的产品选件以匹配特定的特征，尺寸等。标准工具具有高度的多功能性，使选择和应用相对简单。对于小批量和一次性生产，标准工具几乎总是一个很好的解决方案，但是通常会有例外，例如零件特征包括标准nc工具无法达到的尺寸，高复杂性或高稳定性和可及性。有些零件不能用标准或半标准工具加工，因此必须使用专门设计的工具。

在批量生产中，通常需要进一步的过程优化，因为每个零件可以节省少量的处理时间，这可能是可观的。每次切割减少几秒钟，意味着每年可以节省许多小时的加工时间。在大多数情况下，正确应用标准工

具是一个不错的解决方案，但是在某些情况下，可能存在需要专门设计工具的优化可能性。

硬质合金非标刀具涉及许多行业，其中使用率较高的行业是汽车行业，通常用于优化工艺以节省零件批量生产的时间。在发电行业中，非标准CNC工具的使用也非常频繁，这需要专门设计的工具来实现复杂的组件特性。

硬质合金非标刀具制造非标准nc工具并为其提供高性能，需要权威和经验丰富的资源来使用报价和工具设计人员的技能，CAD / CAM编程和制造能力。预定义的非标准nc工具机制（基于构成非标准nc工具的变量）具有巨大的影响。

将手头的变量系统化，作为非标准解决方案的基础。半标准定制工具可能在此处涉及，其中这些工具与标准略有出入。他们可能必须使用预定义的非标准CNC工具（专门为该过程设计）以进行切割或缩短切割时间。