每个车床非标刀具行业都有自己的规则和标准。只有这样，市场和供应商才能按照标准，有条不紊地进行。非标刀具有很多种，只有提高标准，才能做到统一。

1、机械加工过程中经常会遇到一些用标准刀具难以加工的情况，因此，机械切削用非标刀具的制作非常重要。因为非标刀具在金属切削加工中使用较多，在铣削加工中比较常见，所以对非标刀具的铣削加工做一点介绍。

2.由于生产标准刀具表面非常大量的普通金属或非金属零件切割，工件和硬度增加时过热加工，或不锈钢等工件很容易粘刀，也有有些工件表面形状复杂，或被加工表面粗糙度等情况有较高要求，标准刀具不能满足加工需要。所以在加工过程中，刀具的材质，刀口的几何形状，几何角度等，有针对性的设计，可以分为不需要定制和需要定制两大类。不需要定制的工具主要用于解决尺寸和表面粗糙度两个问题。车床非标刀具厂家

3、如果是尺寸问题，可以选择尺寸与所需尺寸相近的标准刀具，可以通过打磨来解决，但也要注意两点：

1）尺寸差不能太大，一般不超过2mm，因为尺寸差太大，会引起刀槽形状变化，直接影响容屑空间和几何角度。

2）如果带刀孔立铣刀可以在普通机床上更换，成本低，如果不是键槽刀孔铣刀，普通机床就不能进行，需要更换刀孔立铣刀。在专用五轴机床上磨削，成本会更高。

4、如果表面粗糙度有问题，可以通过改变刃口的几何角度来实现，比如增加前后角的度数会显着提高工件的表面粗糙度。但如果用户的机床刚性不够，刃口可能变钝但可以提高表面粗糙度，这是非常复杂的，需要分析加工现场才能得出结论。