中山市光和精密科技有限公司是一家集生产、开发设计、市场销售和客户服务为一体的专业刀具企业。产品涵盖包括整体式硬质合金非标刀具、PCD刀具、MCD刀具、数控刀具、治具等，为3C电子产品、运动器材、医疗机械、冷机制造业、汽模配、航空航天等领域提供高质量的非标切削刀具和项目解决方案。公司拥有从事刀具行业20多年经验的优秀研发技术人员10多名（博士1名、研究生2名），专业提供刀具设计开发及刀具运用的服务，尤其在3C行业（手机金属外壳加工）、刀具领域拥有丰富的经验公司分别建立了中山光和，东莞骏杰，江门骏杰，3个生产工厂，员工150多名，拥有进口高精密（ANCN,Walter）五轴工具磨床22台，年产整体钨钢刀具100万支，金刚石（单金，PCD）刀具20万支的生产能力。

     提高数控刀具的精度：

     1.细长杆刀具精度的提高，从来是刀具制造中的难点，其主要原因是由于该类刀具的有效部分比较长、制造时刀具刃口离夹持部分比较远。由于刃口离夹持部分太长，加上刀具夹持夹头有一定的夹持精度在开始磨削之前，刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm～0.01mm采用强力磨削工艺，磨削力较大，使刀具的弹性变形大，加工过程中会产生许多问题，如刀具槽形不对称，刀具外圆尺寸、刃部参数、形状误差不符合要求，严重时甚至导致刀具被折断。　　 2.机床精度对刀具精度的影响制造任何刀具时，机床的精度都是决定刀具精度的关键，细长杆状类刀具也不例外。澳大利亚anca公司生产的数控工具磨床共有五轴，即x、y、z三个坐标轴和a、c两个旋转轴p轴)。各轴的精度都很高，x、y、z三个坐标轴的定位精度可达0.001mm，a、c两个旋转轴的定位精度可达0.001°。机床的两个砂轮轴呈纵向排列，加工刀具的不同部位时，不仅可选择不同的砂轮，而且可选择不同的砂轮轴。需要换砂轮轴时，可由程序控制自动进行更换，两轴的重复精度很高，完全能满足加工细长杆状类刀具时的精度要求。

3.数控刀具的所有参数都是由砂轮与刀具的相对运动来决定的，因此，砂轮直径、砂轮直接参加切削的角度、砂轮轴的法兰长度、砂轮的磨损以及砂轮的粒度均影响刀具的精度。