尤其是我国多个高端制造领域的技术发展给金属刀具带来了新的要求。如汽车工业刀具要求高效、高稳定性和专业化，而随着汽车产业的发展前进，新的要求应运而生，从技术要求上来看，主要有重载化、复合化、特殊化、标准化、高速化及品种多元化的趋势。在航空航天制造领域，随着钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，正确选择、合理使用高效高质量切削加工成为行业话题，这就需要高端硬质合金非标刀具非标刀具产品主导金属刀具切削市场。

硬质合金非标刀具非标刀具作为典型的超硬刀具代表之一，是工业生产强有力的切削利器，高端硬质合金非标刀具非标刀具产品要求严谨科学更实用，以更高性能主导切削加工。我国高端刀具市场基本被进口刀具所占领。特别是在汽车发动机制造车间、飞机发动机制造企业加工车间和船舶轮机制造车间，高效、高精度的高端硬质合金非标刀具非标刀具机械加工刀具都是进口刀具产品。国产硬质合金非标刀具非标刀具大多应用在中、低要求客户群，如通用机械、粗加工车间等。

在工业生产中，用各种压力机并通过装在压力机上的专用工具把金属或非金属材料制成所需形状，这种专用工具统称为模具。

模压成型方法历史悠久，也最为简单而常用，它适用于成型形状简单的大批量中小型坯件。操作简单，机械化程度高、易于实现自动化，模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。如汽车、拖拉机、电器、电机、仪器仪表、电子等行业有60%~80%的零件需用模具加工，轻工业制品生产中应用模具更多，螺钉、螺母、垫圈等标准零件，没有模具就无法大量生产。因此，模具技术发展状况及水平的高低，直接影响到工业产品的发展，也是衡量一个国家工艺水平的标志之一。

硬质合金非标刀具是以碳化钨为主要成分，钴为黏结相制成的烧结碳化物。硬质合金非标刀具的抗弯度强度可以达到2200~5100Mpa,而且保留了碳化钨的耐高温性能和高温硬度，常温硬度也很高，硬质合金非标刀具主要用于制造各种刀具、模具、矿山工具和耐磨件，硬质合金非标刀具非标刀具一直备受人们的关注，严格来说，硬质合金非标刀具也就是一种典型的模具材料。

硬质合金非标刀具非标刀具一般包括：冷镦模、拉伸模具、冲压模具、热锻模具、拉丝模具等等 ， 硬质合金非标刀具冷镦模是在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具，很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性，硬质合金非标刀具冷镦模具完全具备相关要求。