硬质合金非标刀具直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、制造成本和使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于刀具直径，称为铰孔“扩张”；而由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”。一般“扩张”和“收缩”的因素同时存在，后结果应由实验决定。

经验表明：高速钢刀具铰孔一般发生扩张，用硬质合金刀具铰孔一般发生收缩，铰削薄壁孔时，也常发生收缩。

  在铣削内部型腔时，当硬质合金非标刀具进给到拐角处时，由于切削包角突然增大，其径向力会急剧增大，峰值会达到正常切削值的170%左右。因此，我们建议在拐角处实施所谓的“摆线切削”，这样就可以避免切削力的突然增大，从而实现平稳切削，延长硬质合金非标刀具的寿命。在冷却方面，我们应该加以特别注意，油雾冷却(又称准干切削)是比较理想的，喷气冷却、高压大流量内部冷却也可以接受，但应避免低压的、外部的冷却方式。

 通常在制造机床非标刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形.

 通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高.但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低.高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用广的机床非标刀具材料,其次是硬质合金.