是机床行业的“牙齿”。机床应配备一打或更多的工具。现在市场上流行的主要产品是从进口，我们自己的硬质合金非标切削头少了，无论是产量还是质量，都无法与进口市场相提并论。非标硬质合金刀具行业是高新技术产业。中国仅研究非标准硬质合金刀具已有十多年了。

中国是最大的稀土出口国。在合金磨头的生产中，需要大量的稀土原料，但目前中国的技术水平远远落后于国外的先进技术。我们只能将原材料出口到国外，然后再购买国外制造的非标准硬质合金刀具。如果我国不能独立发展和制造，那么我们将永远被合金产业所劫持。

在中国市场上，常见的工具有高速钢工具，硬质合金非标准工具，金属陶瓷工具和PCD / PCBN超硬工具。除复杂的成形工具（刀片根铣刀，齿轮滚刀，拉刀，丝锥）外，高速钢工具大多属于低价值，大批量的低端工具。

随着中国制造业的快速升级，先进的切削技术以及非标硬质合金刀具的不断推广，高速钢刀具在国内市场正在萎缩，其份额不足60％；金属陶瓷在钢和铸铁的精密车削中保持着主导地位，市场份额约为2％。陶瓷工具在高速铣削中，特别是在航空难加工材料领域的推广，约占市场份额的1％；超硬材料PCD / PCBN的市场份额约为2％，主要集中在有色金属和黑色金属的加工上。

由于国内硬质合金非标刀具企业自主创新的努力，面对市场转型缺乏对基础研究的耐心，见过笨拙的心理，等企业开发新产品，只能尽情地进行。简单分析，对成品稍作调整，盲目跟从市场，完全忽略市场饱和度和企业需求。

虽然中国的五金工具行业规模比较大，但是由于技术创新能力薄弱，市场结构过于单一，品牌影响力薄弱等因素，许多五金工具制造企业往往缺乏核心竞争力，很难做大做强。更强。由于国内硬质合金非标刀具企业自主创新的努力，面对市场转型缺乏对基础研究的耐心，见过笨拙的心理，等企业开发新产品，只能尽情地进行。简单分析，对成品稍作调整，盲目跟从市场，完全忽略市场饱和度和企业需求。这种快速的成功和快速的利润往往遵循发展的类型，只能依靠其他外国优秀企业，丧失了发展和创新的主导权。

目前，国外知名工具企业发展势头良好，在这种情况下，为了实现国内合金磨头企业的又好又快发展，打破现有的发展思路，从客户的角度出发，以客户发展壮大，可以根据实际需求开发自己的产品，而不仅仅是在国外替换刀具。我们不仅需要具有制造工具的能力，而且还需要具有将工具应用于实际生产过程的能力，这样我们才能真正拥有扎实的理论和实践基础，拥有自己的知识产权。非标硬质合金刀具是机床行业的“牙齿”。机床应配备一打或更多的工具。现在市场上流行的主要产品是从进口，我们自己的硬质合金非标切削头少了，无论是产量还是质量，都无法与进口市场相提并论。非标硬质合金刀具行业是高新技术产业。中国仅研究非标准硬质合金刀具已有十多年了。