安装硬质合金非标刀具时，要特别注意清洁。无论镗刀是粗加工还是精加工，在安装和装配的重要环节，都需要注意清洁度。工具手柄和机床的组装，工具头的拆卸等应清洗干净，然后再安装或组装，不要粗心。

硬质合金非标刀具要进行预设，其规格精度，条件良好，需要符合规定。可以转动镗刀，除单刃镗刀外，一般不选择手动切割的方式，因此预处理看起来非常关键。预调整的规格应准确，调整应在尺寸公差的中低范围内，并应考虑温度因素进行调整和补偿。可以在特殊类型的预设仪器，机床或其他检查仪器上进行刀具预设。

安装硬质合金非标刀具后进行动态振动检查。动态振动检查是一个综合指标，它反映了机床主轴的精度，刀具的精度以及刀具与机床之间的连接精度。该精度如果超过加工孔设定的精度的1/2或2/3无法开始加工，则需要找出原因。

选择工具时，使工具的尺寸适合被加工工件的表面尺寸。在生产中，平面零件周围的轮廓加工时，常使用立铣刀；铣刨平面时，应选择硬质合金刀具；加工凸台，坡口，选择高速钢立铣刀；在加工毛坯表面或粗糙的加工孔时，可以选择带有硬质合金刀片的玉米铣刀。

为了加工某些垂直的车身表面和可变的坡口轮廓，经常使用球磨刀，环形铣刀，锥形铣刀和盘式铣刀。

根据工件的加工面形式可分为五类。加工各种表面切削刀具，包括车刀，平面工具，铣刀，表面拉刀和锉刀等。孔加工工具。

包括钻头，铰孔钻头，镗刀，铰刀和内表面拉刀等。螺纹加工工具包括丝锥，模具，自动切线头，车螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿

车轮加工工具，包括滚刀，修齿机，剃须刀，锥齿轮加工工具；切削工具包括镶齿圆锯片，带锯，弓锯，切削工具和锯片铣刀等。此外，还有组合工具。