钨钢铣刀在进行模具加工时，为了缩短模具表面形状加工所需的时间，可以通过手工修复模具，尽可能地进行切削加工以达到较高的精度，因此同时还需要铣削，那么可以采用什么方法来实现更加有效？

首先让我们看一下钨钢铣刀在模具加工中的高速铣削效果。对于曲面加工，球头立铣刀在加工曲面形状时可以更好地反映其良好的加工表面，因此必须选择较小的进给/刃口和步距。为了使用这样的切削条件，实际进给速度低，刀具路径增加，加工时间更长。为了限制加工时间的延长并改善加工表面的光洁度，有必要提高旋转速度。旋转速度的提高可以改善刀具的切削性能，抑制毛刺的产生并获得高质量的加工表面。

如此少的切削量是高速周转条件下的高速铣削，低切削阻力和稳定性以及提高的刀具磨损耐久性的特点。它可以通过许多刀具路径长时间保持高精度加工。

钨钢铣刀品的选择，目前使用较多的钨钢铣刀，其特殊的磨削表面，带有圆角的刀尖和特殊的涂层，以在保证高切削性能的同时，还进一步延长了刀具的使用寿命工具，

（1）立铣刀的选定点。高速铣削应使用负前角和尖端保护类型。但是，在加工具有负前角和正前角的软质材料之间的比较要差得多。因此在加工铝合金，铜电极和其他低硬度材料时，将使用大前角，切削刃锋利的铣刀。

（2）钨钢铣刀订购夹紧工具的选定点。安装铣刀时，突出长度和夹紧精度非常重要。